1.Чӣ таврпулоди ҳалим кафшер кунед?
Пӯлоди карбон пасти дорои мазмуни ками карбон ва пластикии хуб аст ва метавонад ба шаклҳои гуногуни буғумҳо ва ҷузъҳо омода карда шавад.Дар раванди кафшер истеҳсоли сохтори сахтшуда осон нест ва тамоюли ба вуҷуд омадани тарқишҳо низ кам аст.Дар айни замой истехсол кардани порчахо осон нест.Ин беҳтарин маводи кафшер аст.
Кафшер кардани пӯлоди карбонии кам бо роҳи кафшери газӣ, кафшери дастии камон, кафшери автоматии камонҳои зериобӣ, кафшери аз газ муҳофизатшуда ва усулҳои дигар метавонанд пайвандҳои хуби кафшершударо ба даст оранд.Ҳангоми истифодаи кафшери газ муддати дароз гарм накунед, вагарна донаҳои минтақаи аз гармӣ зарардида ба осонӣ калон мешаванд.Вақте ки пайванд хеле сахт аст ва ҳарорати муҳити атроф паст аст, порчаи кор бояд то 100 ~ 150 ° C гарм карда шавад, то тарқишҳо пешгирӣ карда шавад.
2.Пӯлоди карбонии миёнаро чӣ тавр кафшер кардан мумкин аст?
Аз сабаби миқдори зиёди карбон дар пӯлоди карбонии миёна, қабати кафшер ва минтақаи аз гармии зарардидаи он ба сохторҳои сахтшуда майл доранд ва боиси тарқишҳо мешаванд, бинобар ин пеш аз кафшер бояд тақрибан то 300 ° C гарм карда шавад ва пас аз кафшер хунуккунии суст лозим аст.Онро бо усули кафшери газ, кафшери дастии камон ва кафшери аз газ муҳофизатшаванда кафшер кардан мумкин аст.Маводҳои кафшерӣ бояд AWS E7016, AWS E7015 ва дигар электродҳоро бо муқовимати беҳтар ба тарқишҳо истифода баранд.
3.Алюминий ва хӯлаи алюминийро чӣ тавр кафшер кардан мумкин аст?
Хӯлаҳои алюминий ва алюминий махсусан ба истеҳсоли филмҳои оксиди дорои хусусиятҳои калон ва нуқтаҳои обшавии баланд ҳангоми кафшер майл доранд.Ин плёнкаи оксид инчунин метавонад миқдори зиёди обро ҷаббида кунад, бинобар ин, ҳангоми кафшер камбудиҳо, аз қабили шлакҳо, синтези заиф ва сӯрохҳо ба вуҷуд меоянд.Илова бар ин, хӯлаҳои алюминий Ҳамчунин моил ба тарқишҳои гармидиҳӣ.Кафшери алюминий ва хӯлаҳои алюминийро метавон тавассути кафшери газӣ ё кафшери дастӣ анҷом дод.Аммо гармии кафшери газ мутамарказ нест ва гармигузаронии алюминий тез аст, бинобар ин, самаранокии истеҳсолот паст ва деформатсияи қисмҳои корӣ калон аст, бинобар ин онро ба истиснои плитаҳои тунук кам истифода мебаранд.Дар айни замон, шумораи зиёди усулҳои кафшери камон аз AC барои кафшер кардани алюминий ва алюминий истифода мешаванд, зеро он дорои гармии мутамарказ, дарзҳои зебои кафшер, деформатсияи хурд, муҳофизати аргон ва метавонад дохилшавии шлакҳо ва сӯрохиҳоро пешгирӣ кунад.Агар кафшери дастӣ барои кафшери алюминий истифода шавад, он барои плитаҳои ғафси аз 4 мм боло мувофиқ аст.
Синфҳои чубҳои кафшерӣ истифодашаванда алюминий 109, алюминий 209 ва алюминий 309 мебошанд. Ҳамаи онҳо электродҳои дар асоси намак буда, устувории камон доранд ва таъминоти барқи баръакси DC-ро талаб мекунанд.
4.Хӯлаҳои титан ва титанро чӣ тавр кафшер кардан мумкин аст?
Титан як унсури хеле фаъол аст.Дар ҳолати моеъ ва сахти болотар аз 600 ° C, хеле осон аст, ки бо оксиген, нитроген, гидроген ва дигар газҳо реаксия карда, олудаҳои зараровар ва титани шикаста ба вуҷуд меоянд.Бинобар ин кафшери гази оксиген-ацетиленй, кафшери дастии камон ё дигар усулхои аз газ мухофизатшавандаро барои хӯлаҳои титан ва титан истифода бурдан мумкин нест, аммо танҳо кафшери камони аргон, кафшери электронии вакуумӣ ва кафшери контактиро истифода бурдан мумкин аст.
Лавҳаҳои борики аз 3 мм поёнтар аз 3 мм бо кафшери камонҳои аргон кафшер карда мешаванд, таъминоти барқ мустақиман бо ҷараёни мустақим пайваст карда мешавад, тозагии гази аргон на камтар аз 99,98% аст, сопло бояд то ҳадди имкон ба қисмҳои корӣ наздик бошад, ҷараёни кафшер бояд хурд буда, суръати кафшер бояд тез бошад.Беҳтар кардани сохтори кристалл ва бартараф кардани фишори кафшер.
5.Чӣ таврмис кафшер кунедва хӯлаҳои мис?
Кафшер кардани хӯлаҳои мис ва мис душвориҳои зиёд дорад, зеро гармии онҳо махсусан хуб аст, бинобар ин ба осонӣ ба вуҷуд омадан ба нуксонҳо, аз қабили ногузарандаӣ ва суст омехта шудан мумкин аст.Пас аз кафшер, қисмати корӣ деформатсияи калон хоҳад дошт ва минтақаи кафшер ва омехта низ ба тарқишҳо ва миқдори зиёди сӯрохҳо майл доранд.Хусусиятҳои механикии пайванд, махсусан пластикӣ ва сахтӣ нисбат ба металлҳои асосӣ пасттаранд.Кафшери газро барои кафшер кардани миси сурх истифода бурдан мумкин аст, аммо самаранокии он хеле паст аст, деформатсия калон аст ва онро то 400 ° C боло гарм кардан лозим аст ва шароити кор хуб нест.Кафшери дастии камон метавонад электродҳои миси 107 ё миси 227-ро истифода барад, таъминоти барқ бо DC баръакс карда мешавад, камон то ҳадди имкон паст нигоҳ дошта мешавад ва барои беҳтар кардани шакли кафшер усули рахи потенсиалӣ истифода мешавад.Барои баланд бардоштани сифати кафшер пас аз кафшер кафшерро болга кунед.Агар кафшери камони вольфрами аргон ба кор бурда шавад, он гох пайвандхои кафшершавандаи хушсифат ба даст оварда, деформацияи кафшерро кам кардан мумкин аст.Сими 201 барои кафшер кардани сим истифода мешавад.Агар сими сурхи миси T2 истифода шавад, flux 301 низ бояд истифода шавад.Таъмини барқ пайванди DC мусбатро қабул мекунад.Коркард ва сими кафшерро ҳангоми кафшер бодиққат тоза кардан лозим аст, то сӯрохҳо ва дохилшавии шлакро кам кунанд.Ҳангоми кафшер бояд ҷараёни баланд ва суръати баланд истифода шавад.
Кафшери газ одатан барои кафшери биринҷӣ истифода мешавад ва сими кафшер метавонад сими 221, сим 222 ё сими 224 ва ғайра бошад. Ин симҳо дорои кремний, сурб, оҳан ва дигар унсурҳо мебошанд, ки метавонанд талафоти сӯзиши руҳро дар ҳавзи гудохта кам кунанд. .Аз сабаби паст будани ҳарорати кафшери газ, талафоти сӯхтани руҳ дар мис метавонад кам карда шавад;шӯълаи андаке оксидшавиро барои пӯшидани сатҳи ҳавзи гудохта бо қабати плёнкаи оксиди руҳ истифода мебаранд, ки метавонад бухоршавии руҳро кам кунад.Илова бар ин, биринҷро метавон тавассути кафшери дастӣ ва кафшери камон волфрами аргон кафшер кард.
6.Хусусиятҳои кафшери оддии пӯлоди хӯлаи паст кадомҳоянд?
Пӯлоди оддии камхӯла як пӯлоди хӯлаи маъмулан барои такрористеҳсол истифода мешавад.Хусусияти асосии ин намуди кафшери пӯлод дар он аст, ки минтақаи аз гармии пайвандшуда тамоюли бештари сахтшавӣ дорад ва таркиби гидроген боиси тарқишҳои сард дар пайванд мегардад.Ин тамоюли сахтшавӣ ва креккунии сард бо баланд шудани дараҷаи устувории пӯлоди оддии хӯлаи паст меафзояд.
7.Усули кафшери пӯлоди 16 марганец чӣ гуна аст?
16 Кафшери пӯлоди манганӣ бояд пайванди 506 ё пайванди 507 ва дигар электродҳои асосӣ, пайвасти баръакси DC истифода шавад.Вақте, ки тамоюли тарқишҳои сохторӣ калон нест, асои кафшери кислотаи монанди junction 502 ё junction 503 низ метавонад истифода шавад, ва раванди кафшер монанд ба пӯлоди карбон паст аст;вақте ки кафшер нисбатан сахт аст ва ҳарорати муҳити атроф аз -10 ° C паст аст, пеш аз кафшер гарм кардан лозим аст.Бо кафшери дастии камон, кафшери зериобй ё кафшери электрошлак натичахои каноатбахш ба даст овардан мумкин аст.
8.Усули кафшери ванадии марганеции раками 15 ва пулоди титани марганецй чй гуна аст?
Ҳам 15 ванадий марганец ва 15 титани марганец ба пӯлоди оддии вазнаш 40 кг тааллуқ доранд.Аз ҳисоби илова кардани баъзе ванадий ё титан, сатҳи мустаҳкамии пӯлод беҳтар мешавад;вале кафшершавй, масолехи кафшер ва процессхои кафшери онхо ба кафшери 16 марганец монанд аст.Муқоиса ба ҳам монанд аст.Ҳангоми истифода бурдани кафшери автоматии камон зери зери об, сими кафшер метавонад 08 марганец баланд, 08 марганец 2 кремний ва флюс 431, флюс 350 ё flux 250 метавонад ба натиҷаҳои қаноатбахш ноил шавад.
9.Усули кафшери пулоди ниобии молибдени марганеции раками 18 чй гуна аст?
Пӯлоди № 18 марганец-молибден-ниобий ба 50 кг пӯлоди оддии камхӯладор тааллуқ дорад, ки аксар вақт дар истеҳсоли маҳсулоти муҳими кафшерӣ ба монанди зарфҳои фишори баланд ва барабанҳои дег истифода мешавад.Аз сабаби кувваи баланд ва тамоюли зиёди сахтшавиаш хангоми кафшери нуқтахо чорахои гармидиҳии махалли бояд андешида шаванд.Ба хушк кардани электрод ва тоза кардани чуқурӣ диққат диҳед, то тарқишҳои сардро, ки аз гидроген ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ кунед.Барои кафшери камон дастӣ пайванди 607 ва дигар электродҳоро истифода мебарад;кафшери автоматии камони зериобй сими кафшери дорой марганеци баланд 08 ва молибденро истифода мебарад ва онро бо флюс 250 ё флюс 350 кафшер кардан мумкин аст.
Вақти фиристодан: июн-12-2023